ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Отдел Главного технолога (ОГТ) является
самостоятельным подразделением предприятия.
ОГТ создается и ликвидируется приказом
Генерального директора предприятия.
ОГТ подчиняется непосредственно Заместителю управляющего директора по производству и
техническому развитию.
ОГТ возглавляет Главный технолог,
назначаемый на должность приказом Генерального директора предприятия по
представлению Заместителя управляющего директора по производству и техническому
развитию.
Отдел осуществляет свою деятельность во
взаимодействии с другими самостоятельными структурными подразделениями и
службами предприятия.
В своей деятельности Отдел Главного
технолога руководствуется
законодательством Российской Федерации, постановлениями Госстандарта России
«Системы качества в автомобилестроении», другими нормативными документами,
требованиями стандартов ИСО 9000 и ИСО/ТУ 16949 (в т.ч. FMEA, APQP, SPC, PPAP), приказами и руководящими
документами государственных органов управления, а также Руководством по
качеству и другими стандартами предприятия, техническими условиями на выпускаемую продукцию и настоящим Положением.
Отдел Главного технолога представляют:
Главный технолог, ведущий инженер-технолог, инженер-конструктор,
инженер-технолог, инженер по нормированию труда, инженер по подготовке
производства.
Штатную численность Группы подготовки
производства и технологий утверждает Генеральный директор предприятия исходя из
условий и особенностей деятельности предприятия по представлению Заместителя
управляющего директора по производству и техническому развитию.
ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ
Осуществление единой политики
предприятия в области технологии производства.
Технологическая подготовка предприятия к
производству новой продукции.
Обеспечение длительности жизненного
цикла выпускаемой продукции.
Внедрение конкурентоспособных технологий
в производство.
ФУНКЦИИ
Разработка и внедрение прогрессивных,
экономически обоснованных ресурсосберегающих технологических процессов и
режимов производства выпускаемой предприятием продукции.
Разработка и внедрение мероприятий по
повышению уровня технологической подготовки и технического перевооружения
производства, сокращению расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшению
качества продукции и роста производительности труда.
Освоение в производстве прогрессивных
технологических процессов, новейших материалов.
Внедрение новой техники и технологии,
повышения технико-экономической эффективности производства.
Разработка
технологической документации, организация контроля за обеспечением ею участков
цеха и других производственных подразделений предприятия.
Разработка
проектов изменений в техническую документацию в связи с корректировкой
технологических процессов и режимов производства.
Выполнение перспективных и текущих
планов технологической подготовки производства.
Контроль за соблюдением установленных
технологических процессов.
Выявление нарушений технологической
дисциплины и принятие мер по их устранению.
Работа
по организации и планировке новых цехов и участков, их специализации, освоению новой техники, новых высокопроизводительных
технологических процессов.
Расчеты
производственных мощностей и загрузки оборудования.
Проведение мероприятий по повышению
технического уровня производства и коэффициента сменности работы оборудования.
Составление и корректировка технических
условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным
материалам, полуфабрикатам.
Участие в разработке и внедрение
прогрессивных норм трудовых затрат, расхода сырья и материалов.
Разработка мероприятий по предупреждению
и устранению брака, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее
производства.
Постоянное совершенствование технологии
изготовления изделий.
Внедрение достижений науки и техники,
прогрессивных базовых технологий, высокопроизводительных безотходных
технологий.
Комплексная автоматизация
производственных процессов.
Внедрение нестандартного оборудования,
технологической оснастки, приспособлений и инструмента.
Участие в определении номенклатуры
измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений, разработка Планов
управления технологическими процессами.
Рассмотрение проектов конструкций
изделий или состава продуктов, касающихся технологии
производства.
Согласование вопросов, относящихся к
технологической подготовке производства, с подразделениями предприятия,
проектными организациями, представителями заказчиков.
Проведение исследовательских и
экспериментальных работ по освоению вновь разрабатываемых технологических
процессов.
Консультирование подразделений
предприятия по решению отдельных технологических вопросов.
Проверка первых партий изделий
(комплектующих), отборка и утверждение эталонных образцов.
Разработка техпроцессов при внедрении
новых изделий с использованием метода PFMEA.
Разработка и реализация планов
подготовки производства.
ПРАВА
Отдел главного технолога имеет право:
- Принимать решения о внесении изменений в технологию производства продукции.
- Требовать от руководителей всех производственных подразделений предприятия
- выполнения предписанных норм эксплуатации оборудования и хранения инструмента;
- своевременного предоставления сведений о нарушениях технологии производства;
- любой иной информации, необходимой для деятельности группы.
- Ставить в известность Директора по качеству, Директора по производству о случаях отклонения от утвержденного технологического процесса.
- Поручать отдельным структурным подразделениям предприятия проведение необходимых технологических работ.
- Участвовать в разработке технических условий, инструкций.
- Руководитель группы подготовки производства и технологий также вправе представлять руководству предприятия предложения о поощрениях отличившихся работников и о привлечении к дисциплинарной ответственности работников, не соблюдающих трудовую и производственную дисциплину.
СИСТЕМА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ (СЛУЖЕБНЫЕ СВЯЗИ)
Для выполнения функций и реализации прав Отдел главного технолога взаимодействует:
C отделом нормативно-технической документации:
Получения:
- чертежей изделий;
- технической документации для разработки технологических процессов;
- технической документации по запросу ОГТ для разработки новых технологий производства;
Предоставления:
- заключений по конструкциям изделий, техническим условиям;
- замечаний по отдельным узлам и деталям изделий;
- предложений по технологическим вопросам;
- технологической документации;
- консультаций по технологии производства;
- оценки технологичности изделий;
- технологических карт настроечных операций для согласования.
С Дирекцией по качеству по вопросам:
Получения:
- заключений о соответствии материальных ресурсов (компонентов, материалов, полуфабрикатов, др.) ТУ; ГОСТ; DATASHEET и т. п.;
- заключений о возможности применения материальных ресурсов в производстве;
- сведений о качестве выпускаемой продукции;
- сообщений о нарушении технологических процессов;
- отчетов о количестве и технических характеристиках брака.
Предоставления:
- материальных ресурсов (компонентов, материалов, полуфабрикатов, др.) на анализ их соответствия ГОСТ, ТУ; DATASHEET и т. п.;
- технологических процессов на согласование операций контроля качества;
- отчетов по разработке и выполнению Планов Качества по выпускаемым изделиям;
- технологических карт контрольных операций для согласования;
- отчетов по выполнению Планов корректирующих действий.
С цехами основного производства по вопросам:
Получения:
- предложений по автоматизации и механизации производства;
- предложений на внесение изменений в технологию производства;
- результатов испытаний новых технологических материалов, оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента, тестового оборудования;
- реальных трудозатрат при работе на оборудовании и выполнении технологических операций.
Предоставления:
- консультаций по применению и эксплуатации средств автоматизации и механизации производства;
- извещений о выпуске новых технологических процессов (операционных карт) и об изменении технологии производства;
- технологических карт сборочных операций для согласования.
- С группой электроники и анализа неисправностей по вопросам:
Получения:
- статистики по функциональным отказам и неисправностям изделий на этапах тестирования изделий;
- рекомендаций по корректировке настроечных технологических операций;
- результатов анализа и систематизации полученных данных при настроечных операциях.
Предоставления:
- спроектированных на печатных платах контактных площадок для внутрисхемного тестирования изделий;
- технических требований к изготовлению устройств для внутрисхемного тестирования изделий;
- рекомендаций по проведению ремонта на печатных платах;
- технологических карт настроечных операций для согласования.
С группой оборудования и оснастки по вопросам:
Получения:
- необходимой оснастки для выполнения технологических операций по подготовке компонентов к установке в изделия с последующей их запайкой;
- реальных данных по количеству используемых материалов в процессе пайки изделий на применяемом оборудовании.
Предоставления:
- эскизных чертежей на изготовление необходимой оснастки;
- рекомендаций по совершенствованию (доработке) технологической оснастки по результатам её испытаний;
- технологических карт монтажных операций для согласования.
С Технической дирекцией по вопросам:
Получения:
- протоколов приемо-сдаточных, периодических, типовых и т.д. испытаний соласно ТУ на изделие;
- результатов проведения технологических и квалификационных испытаний изделий для проверки разработанного технологического процесса, обеспечивающего стабильность характеристик продукции;
- результатов анализа и систематизации полученных данных при испытаниях продукции.
Предоставления:
- материалов, компонентов, образцов изделий (подсборок) для проведения испытаний в соответствии с требованиями ТУ;
- технологических карт настроечных операций для проведения метрологической экспертизы.
С Дирекцией по закупкам по вопросам:
Получения:
- образцов материалов, компонентов от новых поставщиков для анализа и приемки в производство;
- закупленных по заявкам образцов материалов для испытаний;
- закупленного по заявкам оборудования и инструмента для ввода в эксплуатацию;
- копий накладных с фактическим количеством поступления на склад компонентов по производственным заказам, а также остатков от завершенных заказов по изделиям.
Предоставления:
- заявок на приобретение необходимого оборудования, инструмента для производства программной продукции и технологических испытаний;
- заявок на приобретение необходимых материалов для производства и отработки новых технологий;
- данных в электронной системе о фактических поступлениях на склад компонентов по производственным заказам.
С Бухгалтерией по вопросам:
Предоставления:
- данных о расчетных и фактических трудозатратах по технологическим операциям и работе оборудования;
- данных о затратах материалов по производственным заказам;
- данных в электронной системе о фактических поступлениях на склад компонентов по
- производственным заказам.
С Дирекцией по продажам:
Получения:
- проектов изделий для расчета трудозатрат и оценки их технологичности в производстве;
- КД для разработки технологических процессов изготовления изделий в производстве.
Предоставления:
- расчетов трудозатрат на изделия и оценки их технологичности в производстве;
- переработанной КД по ЕСКД и перечня вопросов по конструкции для согласования с заказчиком;
- данных в электронной системе о фактических поступлениях на склад компонентов по производственным заказам, оценки готовности к запуску изделий в производство.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
- Ответственность за качество и своевременность выполнения функций отделом несет Главный технолог.
- На Главного технолога возлагается персональная ответственность за:
- соблюдением действующего законодательства в процессе руководства группой;
- составление, утверждение и представление достоверной информации;
- своевременное и качественное исполнение приказов руководства.
Ответственность работников ОГТ устанавливается
соответствующими должностными инструкциями.
Положение разработано в соответствии:
- Трудовым Кодексом РФ, с учетом изменений и дополнений.
- Уставом предприятия.