Положение об отделе главного технолога

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Отдел Главного технолога (ОГТ) является самостоятельным подразделением предприятия.

ОГТ создается и ликвидируется приказом Генерального директора предприятия.

ОГТ подчиняется непосредственно Заместителю управляющего директора по производству и техническому развитию.

ОГТ возглавляет Главный технолог, назначаемый на должность приказом Генерального директора предприятия по представлению Заместителя управляющего директора по производству и техническому развитию.

Отдел осуществляет свою деятельность во взаимодействии с другими самостоятельными структурными подразделениями и службами предприятия.

В своей деятельности Отдел Главного технолога руководствуется
законодательством Российской Федерации, постановлениями Госстандарта России «Системы качества в автомобилестроении», другими нормативными документами, требованиями стандартов ИСО 9000 и ИСО/ТУ 16949 (в т.ч. FMEA, APQP, SPC, PPAP), приказами и руководящими документами государственных органов управления, а также Руководством по качеству и другими стандартами предприятия, техническими условиями на выпускаемую продукцию и настоящим Положением.

Отдел Главного технолога представляют: Главный технолог, ведущий инженер-технолог, инженер-конструктор, инженер-технолог, инженер по нормированию труда, инженер по подготовке производства.

Штатную численность Группы подготовки производства и технологий утверждает Генеральный директор предприятия исходя из условий и особенностей деятельности предприятия по представлению Заместителя управляющего директора по производству и техническому развитию.

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ

Осуществление единой политики предприятия в области технологии производства.

Технологическая подготовка предприятия к производству новой продукции.

Обеспечение длительности жизненного цикла выпускаемой продукции.

Внедрение конкурентоспособных технологий в производство.

ФУНКЦИИ

Разработка и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных ресурсосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой предприятием продукции.

Разработка и внедрение мероприятий по повышению уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства, сокращению расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшению качества продукции и роста производительности труда.

Освоение в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов.

Внедрение новой техники и технологии, повышения технико-экономической эффективности производства.

Разработка технологической документации, организация контроля за обеспечением ею участков цеха и других производственных подразделений предприятия.

Разработка проектов изменений в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.

Выполнение перспективных и текущих планов технологической подготовки производства.

Контроль за соблюдением установленных технологических процессов.

Выявление нарушений технологической дисциплины и принятие мер по их устранению.

Работа по организации и планировке новых цехов и участков, их специализации, освоению новой техники, новых высокопроизводительных технологических процессов.

Расчеты производственных мощностей и загрузки оборудования.

Проведение мероприятий по повышению технического уровня производства и коэффициента сменности работы оборудования.

Составление и корректировка технических условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным материалам, полуфабрикатам.

Участие в разработке и внедрение прогрессивных норм трудовых затрат, расхода сырья и материалов.

Разработка мероприятий по предупреждению и устранению брака, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее производства.

Постоянное совершенствование технологии изготовления изделий.

Внедрение достижений науки и техники, прогрессивных базовых технологий, высокопроизводительных безотходных технологий.

Комплексная автоматизация производственных процессов.

Внедрение нестандартного оборудования, технологической оснастки, приспособлений и инструмента.

Участие в определении номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений, разработка Планов управления технологическими процессами.

Рассмотрение проектов конструкций изделий или состава продуктов, касающихся технологии производства.

Согласование вопросов, относящихся к технологической подготовке производства, с подразделениями предприятия, проектными организациями, представителями заказчиков.

Проведение исследовательских и экспериментальных работ по освоению вновь разрабатываемых технологических процессов.

Консультирование подразделений предприятия по решению отдельных технологических вопросов.

Проверка первых партий изделий (комплектующих), отборка и утверждение эталонных образцов.

Разработка техпроцессов при внедрении новых изделий с использованием метода PFMEA.

Разработка и реализация планов подготовки производства.

ПРАВА

Отдел главного технолога имеет право:

Принимать решения о внесении изменений в технологию производства продукции.
Требовать от руководителей всех производственных подразделений предприятия
выполнения предписанных норм эксплуатации оборудования и хранения инструмента;
своевременного предоставления сведений о нарушениях технологии производства;
любой иной информации, необходимой для деятельности группы.
Ставить в известность Директора по качеству, Директора по производству о случаях отклонения от утвержденного технологического процесса.
Поручать отдельным структурным подразделениям предприятия проведение необходимых технологических работ.
Участвовать в разработке технических условий, инструкций.
Руководитель группы подготовки производства и технологий также вправе представлять руководству предприятия предложения о поощрениях отличившихся работников и о привлечении к дисциплинарной ответственности работников, не соблюдающих трудовую и производственную дисциплину.

СИСТЕМА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ (СЛУЖЕБНЫЕ СВЯЗИ)

Для выполнения функций и реализации прав Отдел главного технолога взаимодействует:

C отделом нормативно-технической документации:

Получения:

чертежей изделий;
технической документации для разработки технологических процессов;
технической документации по запросу ОГТ для разработки новых технологий производства;

Предоставления:

заключений по конструкциям изделий, техническим условиям;
замечаний по отдельным узлам и деталям изделий;
предложений по технологическим вопросам;
технологической документации;
консультаций по технологии производства;
оценки технологичности изделий;
технологических карт настроечных операций для согласования.

С Дирекцией по качеству по вопросам:

Получения:

заключений о соответствии материальных ресурсов (компонентов, материалов, полуфабрикатов, др.) ТУ; ГОСТ; DATASHEET и т. п.;
заключений о возможности применения материальных ресурсов в производстве;
сведений о качестве выпускаемой продукции;
сообщений о нарушении технологических процессов;
отчетов о количестве и технических характеристиках брака.

Предоставления:

материальных ресурсов (компонентов, материалов, полуфабрикатов, др.) на анализ их соответствия ГОСТ, ТУ; DATASHEET и т. п.;
технологических процессов на согласование операций контроля качества;
отчетов по разработке и выполнению Планов Качества по выпускаемым изделиям;
технологических карт контрольных операций для согласования;
отчетов по выполнению Планов корректирующих действий.

С цехами основного производства по вопросам:

Получения:

предложений по автоматизации и механизации производства;
предложений на внесение изменений в технологию производства;
результатов испытаний новых технологических материалов, оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента, тестового оборудования;
реальных трудозатрат при работе на оборудовании и выполнении технологических операций.

Предоставления:

консультаций по применению и эксплуатации средств автоматизации и механизации производства;
извещений о выпуске новых технологических процессов (операционных карт) и об изменении технологии производства;
технологических карт сборочных операций для согласования.
С группой электроники и анализа неисправностей по вопросам:

Получения:

статистики по функциональным отказам и неисправностям изделий на этапах тестирования изделий;
рекомендаций по корректировке настроечных технологических операций;
результатов анализа и систематизации полученных данных при настроечных операциях.

Предоставления:

спроектированных на печатных платах контактных площадок для внутрисхемного тестирования изделий;
технических требований к изготовлению устройств для внутрисхемного тестирования изделий;
рекомендаций по проведению ремонта на печатных платах;
технологических карт настроечных операций для согласования.

С группой оборудования и оснастки по вопросам:

Получения:

необходимой оснастки для выполнения технологических операций по подготовке компонентов к установке в изделия с последующей их запайкой;
реальных данных по количеству используемых материалов в процессе пайки изделий на применяемом оборудовании.

Предоставления:

эскизных чертежей на изготовление необходимой оснастки;
рекомендаций по совершенствованию (доработке) технологической оснастки по результатам её испытаний;
технологических карт монтажных операций для согласования.

С Технической дирекцией по вопросам:

Получения:

протоколов приемо-сдаточных, периодических, типовых и т.д. испытаний соласно ТУ на изделие;
результатов проведения технологических и квалификационных испытаний изделий для проверки разработанного технологического процесса, обеспечивающего стабильность характеристик продукции;
результатов анализа и систематизации полученных данных при испытаниях продукции.

Предоставления:

материалов, компонентов, образцов изделий (подсборок) для проведения испытаний в соответствии с требованиями ТУ;
технологических карт настроечных операций для проведения метрологической экспертизы.

С Дирекцией по закупкам по вопросам:

Получения:

образцов материалов, компонентов от новых поставщиков для анализа и приемки в производство;
закупленных по заявкам образцов материалов для испытаний;
закупленного по заявкам оборудования и инструмента для ввода в эксплуатацию;
копий накладных с фактическим количеством поступления на склад компонентов по производственным заказам, а также остатков от завершенных заказов по изделиям.

Предоставления:

заявок на приобретение необходимого оборудования, инструмента для производства программной продукции и технологических испытаний;
заявок на приобретение необходимых материалов для производства и отработки новых технологий;
данных в электронной системе о фактических поступлениях на склад компонентов по производственным заказам.

С Бухгалтерией по вопросам:

Предоставления:

данных о расчетных и фактических трудозатратах по технологическим операциям и работе оборудования;
данных о затратах материалов по производственным заказам;
данных в электронной системе о фактических поступлениях на склад компонентов по
производственным заказам.

С Дирекцией по продажам:

Получения:

проектов изделий для расчета трудозатрат и оценки их технологичности в производстве;
КД для разработки технологических процессов изготовления изделий в производстве.

Предоставления:

расчетов трудозатрат на изделия и оценки их технологичности в производстве;
переработанной КД по ЕСКД и перечня вопросов по конструкции для согласования с заказчиком;
данных в электронной системе о фактических поступлениях на склад компонентов по производственным заказам, оценки готовности к запуску изделий в производство.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Ответственность за качество и своевременность выполнения функций отделом несет Главный технолог.
На Главного технолога возлагается персональная ответственность за:
соблюдением действующего законодательства в процессе руководства группой;
составление, утверждение и представление достоверной информации;
своевременное и качественное исполнение приказов руководства.

Ответственность работников ОГТ устанавливается соответствующими должностными инструкциями.

Положение разработано в соответствии:

Трудовым Кодексом РФ, с учетом изменений и дополнений.
Уставом предприятия.