Порядок обоснования нормативов технологических потерь

Инструкция

1 Область применения

Настоящая инструкция разработана в развитии СТП «Управление несоответствующей продукцией. Основные положения» и устанавливает порядок назначения и расчета целевых показателей по качеству продукции в производственных подразделениях.

Настоящая инструкция распространяется на изделия серийного и/или массового производства.

Инструкция разработана службой ОТК.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

  • СТП Управление несоответствующей продукцией. Основные положения.
  • Инструкция История решения проблем
  • Инструкция Несоответствующая продукция. Комиссия по принятию решений.
  • Положения об изоляторе брака.

3 Общие положения

3.1 Учет и управление нормативным уровнем технологического отхода производится во всех производственных цехах предприятия.

3.2 B зависимости от особенностей производства используются 2 различные методики обоснования управления технологическими потерями:

По операционный учет забракованной продукции – рекомендуется использовать при поточном производстве

Процентный учет забракованной продукции — рекомендуется использовать при постовом производстве (Приложение В)

3.3 Нормативный уровень технологического отхода:

  • определяется отделом главного технолога;
  • согласуются с дирекцией по производству и качеству,утверждаются техническим директором;
  • устанавливается в последний месяц текущего периода наследующий;
  • устанавливается сроком на 6-12 месяцев;
  • пересматривается исходя из достигнутого уровня организаторских,конструкторских и технологических показателей предприятия;

3.4 Утвержденные нормативы технологического отхода являются основанием для установки, мониторинга и управления уровнем дефектности в процессе производства в установленный период времени.

3.5 Накопление и обработка статистических данных проводится ежедневно по недельным подведением итогов.

3.6 Итоги по дефектности продукции подводятся на еженедельном совещании по качеству продукции.

3.7 Статистика ведется путем непрерывного занесения и накопления данных в едином документе в течении 6- 12 месяцев.

3.8 Данные размещаются на сервере с доступом для чтения всем пользователям, для редактирования сотрудникам ответственным за ведение статистики.

3.9 Превышения целевых значений требует обязательного проведения анализа и разработки корректирующих действий.

4 Пооперационный учет забракованной продукции

4.1 Пооперационный учет направлен на:

  • поддержание допустимого уровня брака на рабочем месте, путем определения целевого значения по количеству одинаковых видов дефектов подряд (в течении 15 минут) и общее количество забракованной продукции за смену на рабочем месте;
  • управление и учет несоответствующей продукции путем регистрации дефектов и проведение анализа причин возникновения;
  • предотвращение массового брака и потерь вызванных производством несоответствующей продукции.

4.2 Нормы технологических потерь разрабатываются в количественном выражении.

4.3 Источники исходных данных:

  • лист регистрации дефектов. (Приложение В);
  • ежедневные плановые задания Планово-диспетчерского отдела;
  • направление в изолятор брака;
  • ярлык несоответствия.

4.4 Ответственность подразделений за определение целевых значений, сбор, обработку, анализ и разработку мероприятий, и оценку результативности.

4.4.1 Отдел главного технолога

определяет в плане управления наименования контрольных операций;

назначает целевые значения по качеству продукции.

4.4.2 Производственное подразделение (участок, цех)

обеспечивают занесение и сбор данных посредством (с учетом п 4.3) ведения листов регистрации дефектов (Приложение В);

предоставляют данные в Группу анализа и ремонта изделий.

4.4.3 Группа анализа и ремонта изделий.

Ведет статистику и обработку данных:

  • занесение данных о браке в единую сводную таблицу.
  • занесение данных по количеству изготовленных изделий за сутки по результатам планирования ПДО;
  • проводит анализ и инициирует совместно с ОТК комиссионную работу в случае превышения целевых значений.
  • по результатам еженедельных описаний производит занесение данных накопительной статистики;
  • ежемесячно подводит итоги по количеству списаний и предоставляет данные директору по производству;
  • в случае превышения ежемесячных целевых значений разрабатываются мероприятия и согласовываются с дирекцией по качеству;
  • превышения общего целевого значения рассматриваются на балансовой комиссии по предоставлению директора по производству;
  • в случае отсутствия в цехе данного подразделения их обязанности исполняет технологическое бюро цеха.

4.4.4 Отдел (бюро) технического контроля

еженедельно проводит анализ статистических данных;

отслеживает выполнение намеченных мероприятий с участвует в работе комиссии (Несоответствующая продукция. Комиссия по принятию решений).

5 Процентный учет забракованной продукции

5.1 Процентный учет направлен на:

  • поддержание допустимого уровня брака в подразделении, путем определения целевые значения процента дефектности продукции;
  • управление и учет несоответствующей продукции;
  • предотвращение массового брака и потерь вызванных производством несоответствующей продукции.

5.2 Нормы технологического отхода разрабатываются B процентном выражении.

5.3 Источники исходных данных:

  • лист регистрации дефектов;
  • ежедневные плановые задания Планово-диспетчерского отдела;
  • направление в изолятор брака;
  • ярлык несоответствия.

5.4 Информация для заполнения строки брак.

Информация о количестве брака размещена в системе 1с УПП

Данные предоставляются по статьям затрат:

  • Tex. отход;
  • Подготовка кадров;
  • Замена по рекламации;
  • Наладка оборудования;
  • Ремонт;
  • Сбой машины;
  • Освоение новой продукции;
  • Прогон Термопласт автомата.

5.5 Информация для заполнения строки выпуск.

Информация о выпуске продукции размещена в системе 1с УПП.

Для исключения непреднамеренной ошибки использовать данные из столбца расход.

5.6 Ответственность подразделений за определение целевых значений, сбор, обработку, анализ и разработку мероприятий, и оценку результативности

5.6.1 Отдел главного технолога утверждает совместно с производством и ОТК браконесущих позиций изделий или полуфабрикатов для ведения контроля и мониторинга, принимая во внимание трудоемкость изготовления и себестоимость;

назначает целевые значения по качеству продукции.

5.6.2 Производственное подразделение (участок) обеспечивают занесение и сбор данных посредством ведения направления в изолятор брака и/или ярлыков несоответствия;

предоставляют данные в отдел технического контроля;

участвуют в комиссионной работе и принятии решений при рассмотрении забракованной продукции в изоляторе брака.

5.6.3 Технологическое бюро цеха

Ведет статистику и обработку данных:

  • по результатам еженедельных списаний производит занесение данных накопительной статистики;
  • ежемесячно подводит итоги по количеству списаний и предоставляет данные директору по производству;
  • в случае превышения ежемесячных целевых значений разрабатываются мероприятия и согласовываются с дирекцией по качеству;
  • превышения общего целевого значения рассматриваются на балансовой комиссии по предоставлению директора по производству;
  • проводит анализ;
  • инициирует совместно с отделом технического контроля комиссионную работу.

5.6.4 Отдел (бюро) технического контроля

еженедельно проводит анализ статистических данных;

отслеживает выполнение намеченных мероприятий;

определяет исходя из статистики списаний в системе 1С УПП на отчетный период (6-12 месяцев) не менее 15 и не более 20 браконесущих позиций изделий или полуфабрикатов для согласования и утверждения;

участвует в комиссионной работе (Несоответствующая продукция. Комиссия по принятию решений).

6 Порядок списания несоответствующей продукции

6.1 Порядок организации работ по управлению несоответствующей продукцией в изоляторах брака организован согласно Положения об изоляторе брака.

6.2 Списание несоответствующей продукции осуществляется из изоляторов брака цехов на основании Актов на списание потерь от брака.

6.3 Формирование актов на списание осуществляется на основании перемещения забракованной продукции по системе 1с УПП.

6.4 Любому перемещению по системе 1с УПП должно соответствовать физическое перемещение продукции.

технологические потери
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gostost.com