Извлеченными из оригинальных герметичных упаковок
Определение и назначение
Настоящая инструкция разработана в дополнение к документу «Общий ограничительный перечень проверок комплектующих изделий на входном контроле».
Инструкция распространяется на работников участка поверхностного монтажа цеха, работающих на автоматических линиях поверхностного монтажа PANASONIC и ASSEMBLEON.
Установленный инструкцией порядок проверки электронных компонентов перед непосредственным использованием в производстве необходим для обеспечения максимального сохранения времени жизни влагочувствительных компонентов до их монтажа на платы и пайки.
Данная инструкция определяет порядок проверки электронных компонентов, извлеченных из оригинальных вакуумных герметичных упаковок поставщика, перед использованием в производстве.
Проверку производить при нарушении герметичности оригинальной упаковки поставщика, при превышении допустимого срока хранения электронного компонента, при необходимости — по указанию ОГТ, ОГК.
Технические данные
Изготовители электронных компонентов классифицируют корпуса, чувствительные к повышенной влажности, по уровням (МSL): 1, 2, 2а, 3, 4, 5, 5а, 6.
Компоненты, классифицированные по уровням 1, 2 – герметичны и упаковываются изготовителем в пластиковый пакет и картонную упаковку.
Компоненты, классифицированные по уровням 2а ÷ 6 – негерметичны и должны быть упакованы в герметичную вакуумную упаковку DRY-PACK (металлизированный, влагоизолирующий, заваренный по швам пакет). В упаковке должен находиться дексикант (осушитель) и индикаторная карточка влажности (карточка с нанесенным влагочувствительным химикатом,изменяющим цвет с синего на розовый при превышении относительной влажности окружающей среды).
Классификация компонентов по МSL — уровням приведена в приложении 1.
После вскрытия вакуумной упаковки компоненты должны быть использованы в производстве в течение времени жизни, указанного в таблице приложения 2.
Электронные компоненты, чувствительные к воздействию электростатического потенциала, классифицируются изготовителем показателем ЕSD (см. приложение 1).
С такими компонентами следует работать в антистатическом браслете.
Оснастка и материалы
- Стереоувеличитель MANTIS
- Браслет антистатический
- Пинцет для электромонтажных работ
- Оригинальная упаковка поставщика, пластиковый пакет
- Скотч прозрачный шириной (10-13) мм
Процедура
С электронными компонентами, чувствительными к воздействию электростатического электричества, следует работать в антистатическом браслете, подсоединенным к заземленному рабочему месту.
Вскрыть вакуумную упаковку с компонентами. Проверить цвет индикаторов на специальной влагочувствительной этикетке, вложенной в пакет. Удостовериться в том, что уровень влажности внутри пакета не превышает 10%. При превышении уровня (следствие нарушения герметичности упаковки либо изготовителем, либо при транспортировке) сообщить ЛВК и ведущему технологу для принятия решения об использовании компонентов.
Для электронных компонентов в чип – исполнении, поставляемых в блистер лентах на катушках, для проверки номинала и внешнего вида конструкции отбираются первые компоненты с начала ленты, для этого следует отклеить в начале ленты верхнюю полоску, удерживающую компоненты в ячейках ленты.
Вынуть пинцетом 1-2 компонента.
Проверить визуальным осмотром или под стереоувеличителем MANTIS:
- соответствие маркировки и номинала на корпусе данным этикетки на катушке;
- соответствие внешнего вида конструкции: состояние корпуса, выводов или контактов, целостность контактных поверхностей, отсутствие механических повреждений и следов окисления.
При необходимости проверить паяемость выводов согласно ТИ.
Результаты проверки отразить в цеховом журнале на участке поверхностного монтажа.
При выявлении несоответствия выписать ярлык на несоответствующую продукцию с указанием обнаруженного дефекта. Уложить катушку и проверенные компоненты в упаковку, заклеить пакет скотчем.
Приложить к пакету с компонентами ярлык на несоответствующую продукцию и отправить в ЛВК.





