Должностная инструкция контрольного мастера

Общие положения

Контрольный мастер РИЦ относится к категории специалистов.

Контрольный мастер назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим законодательством в порядке приказом генерального директора по представлению начальника ремонтно-инструментального цеха.

Контрольный мастер РИЦ в своей деятельности непосредственно подчиняется начальнику ремонтно-инструментального цеха.

В своей практической деятельности контрольный мастер руководствуется следующими документами:

  • Нормативными документами Системы менеджмента качества предприятия, относящимися к сфере его деятельности;
  • Государственными и отраслевыми стандартами;
  • Документацией на используемое оборудование, инструмент и оснастку;
  • Приказами генерального директора, распоряжениями директора по качеству;
  • Инструкциями по охране труда предприятия;
  • Настоящей должностной инструкцией;
  • Правилами внутреннего трудового распорядка.

 

Должностные обязанности

Контрольный мастер РИЦ обязан:

  • Осуществлять контроль за качеством изготовления продукции на производственном цехе, комплектности выпускаемой продукции, соответствие продукции стандартам, нормам, техническим условиям, чертежам.
  • Оформлять технологическую документацию, удостоверяющую качество и комплектность выпускаемой продукции (свидетельства о приемке, паспорта).
  • Участвовать в контроле за соблюдением технологического процесса на всех стадиях производственного процесса.
  • Проверять выполнение требований технологического процесса, инструкций и методик по технологическому контролю на рабочих местах, а также принимать участие в контроле технического состояния оборудования, оснастки, хранения полуфабрикатов, готовой продукции на цехе.
  • Вести учет брака продукции, участвовать, в анализе причин возникновения брака и производственных дефектов готовой продукции по поступающим претензиям.
  • Участвовать в рекламационной работе с заказчиками (потребителями) продукции.
  • Контролировать выполнение работ по изолированию забракованной продукции.
  • Осуществлять периодический выборочный контроль качества продукции, изготавливаемой отдельными работниками цеха.
  • Осуществлять приемку сложных деталей, узлов и изделий.
  • Контролировать наличие исправных (аттестованных согласно графику) средств контроля, измерительных приборов, используемых для проверки предъявленной продукции.
  • Организовывать обеспечение работников безопасным инструментов, оснасткой и средствами индивидуальной защиты.
  • Оказывать помощь в работе контролерам цеха.
  • Соблюдать правила и нормы охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правила внутреннего трудового распорядка.
  • Выполнять распоряжения непосредственного руководителя.

 

Права.




Контрольный мастер имеет право:

  • При нарушении технологических процессов или несоответствии продукции установленным требованиям, прекратить приемочный контроль на любом этапе её производства.
  • Требовать от руководства цеха прекращения работ:
  • При использовании в производстве сырья, материалов, комплектующих, инструмента и технологической оснастки, не соответствующих требованиям и не обеспечивающих выпуск качественной продукции;
  • При необеспечении на отдельных станках и рабочих местах соблюдения установленной технологии и изготовления продукции в соответствии с требованиями НТД;
  • При невыполнении утвержденных мероприятий по обеспечению надлежащего качества продукции;
  • Не принимать предъявленную продукцию цеха при отсутствии установленной документации на выполняемую работу (чертежей, технологических процессов, ТУ) и при некомплектной сдаче продукции.

Требовать от производственного мастера, технолога и руководства цеха:

  • Причин возникновения дефектов продукции, ошибок в технологической документации, нарушений технологической и производственной дисциплины;
  • Равномерного предъявления продукции для технического контроля в соответствии с планом производства и с учетом трудоемкости контрольных операций;
  • Своевременного выполнения мероприятий по предупреждению брака, улучшению качества продукции.
  • Представлять руководству предприятия предложения о привлечении к ответственности должностных лиц и рабочих, виновных в изготовлении продукции, не соответствующей установленным требованиям.
  • Приостанавливать работу в случае нарушений правил техники безопасности и охраны труда. О принятом решении ставить в известность руководство предприятия.
  • Представлять руководству предприятия предложения о поощрении или взыскания на подчиненных ему работников технического контроля.
  • Требовать от непосредственного руководителя оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
  • Участвовать в подготовке проектов приказов, инструкций, указаний и других документов, связанных с решением вопросов, определенных данной должностной инструкцией.
  • Подписывать документы, в пределах своей компетенции.
  • Самостоятельно вести переписку со структурными подразделениями предприятия.

 

Ответственность.

Контрольный мастер РИЦ несет ответственность:

  • За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
  • За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • За причинение материального ущерба предприятию – в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

 

Квалификационные требования и необходимый уровень знаний.

На должность контрольного мастера назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее 1-го года или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее 3-х лет.

Контрольный мастер должен знать:

  • Основные технические требования, предъявляемые к материалам, комплектующим изделиям и готовой продукции;
  • Действующие в производстве нормы, технологические инструкции, ГОСТы, технические условия;
  • Средства и методы технического контроля в производстве;
  • Правила приемки и хранения готовой продукции;
  • Виды производственного брака, методы его предупреждения и устранения;
  • Порядок оформления технической документации, удостоверяющей качество продукции;
  • Правила охраны труда, противопожарной безопасности;
  • Постановления, приказы, методические и нормативные документы по управлению качеством продукции;

 

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gostost.com