Настоящая инструкция устанавливает порядок приготовления эмали ХС-928.
Инструкция распространяется на работников цеха и является обязательной для приготовителей и заливщиков компаундов.
Инструкция разработана в соответствии с ТУ 6-21-16-90.
Техника безопасности.
При выполнении работ по приготовлению эмали необходимо соблюдать требования «Инструкции по охране труда при работе с эпоксидными смолами и составами на их основе».
К работе с эмалями допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр и на протяжении работы периодические осмотры.
Все работы по производству и испытанию эмали должны производиться в вытяжном шкафу при включенной местной вытяжной и общей приточно- вытяжной вентиляции, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны.
При попадании на кожу эмаль необходимо удалить тампоном, смоченным нефрасом С2 -80/120.По окончании работы следует вымыть руки горячей водой с мылом.
При попадании эмали на пол или поверхность приспособления его необходимо собрать ветошью или ватой.
Материалы, загрязненные эмалью, необходимо собирать в специальные емкости с крышкой и после работы вынести из рабочего помещения в специально отведенное место.
Для защиты кожи рук от многокомпозитных смол и органических растворителей применять крем гидрофильного действия.
Запрещается хранение и прием пищи на рабочем месте.
Работник должен быть одет в чистую производственную одежду:
Халат белый х/б ГОСТ 12.4.131-83
Пилотка (шапочка) ГОСТ 23134-78
Перчатки резиновые хирургическиеГОСТ 3-88
Респиратор ШБ-1 «Лепесток» ГОСТ 12.4.028-76
Перчатки х/б ГОСТ 5007-87
Защитные очки ГОСТ Р.12.4.013
Технические требования.
К работе по приготовлению эмали должны допускаться исполнители, изучившие данную инструкцию, требования по охране труда, правила противопожарной безопасности и аттестованные на данные работы.
Рабочее место должно отвечать нормам чистоты. Под нормами чистоты понимается отсутствие пыли, грязи, посторонних предметов, оснастки и инструмента, не участвующих в данных операциях.
Рабочее место должно отвечать нормам противопожарной безопасности, то есть количество применяемых ЛВЖ не должно превышать суточных норм расхода и храниться в вытяжном шкафу в таре цеховой.
При измерении времени пользоваться бытовыми часами.
Ежедневно, в начале смены контролировать температуру и влажность в помещении заливки при помощи гигрометра психрометрического ВИТ-1(ВИТ-2) с записью результатов в журнале.
Приготовление краски производить в помещении с температурой среды (15-30)°С и относительной влажностью воздуха (40- 80)%.
Материалы, используемые при приготовлении эмали, должны иметь ярлыки хранения, содержащие в себе следующие данные:
— название материала;
— номер партии;
— ТУ, ГОСТ, ОСТ;
— дата изготовления;
— гарантийный срок хранения;
— номер заключения ОТК о качестве.
Материалы должны применяться в строгом соответствии с гарантийными сроками хранения.
По истечении гарантийного срока хранения материалы должны быть изолированы и идентифицированы ярлыком на несоответствующую продукцию до получения протокола перепроверки.
После получения протокола перепроверки с материалами поступают в соответствии с его результатом: материалы перемещают в изолятор брака и утилизируют, если качество не соответствует НД, или заносят дату очередной проверки в ярлык хранения и выдают в работу.
Эмаль готовить непосредственно перед применением ручным способом.
Тара стеклянная цеховая.
Жизнеспособность эмали ХС-928- 7 часов
Материалы
Полуфабрикат эмали ХС-928 ТУ6-21-16-90
Отвердитель ДГУ-70% ТУ 113-38-115-91
Нефрас С2 -80/120 ТУ38.401-67-108-92
Ветошь ОСТ 63.46-84
Вата мед ГОСТ 5556-81
Холстопрошивное полотно ТУ 8399-001-48212332-2003
Бязь отбеленная ГОСТ 29298-2005
Оборудование и оснастка
Вытяжной шкаф ТРМ-1,25
Весы GASMW 1200 или Весы Vibra серии SJ-620CE
Шпатель
Ручка шариковая
Стаканчик вощенный бумажный или полиэтиленовый.
Часы бытовые
Кисть филеночная КФК-12 щет. ГОСТ 10597-87
Приготовление эмали ХС-928.
Получить компоненты для приготовления эмали ХС-928 согласно таблице 1.
Таблица 1.
Наименование
Массовая доля, гр.
1 Полуфабрикат эмали ХС-928
ТУ6-21-16-90
100
2 Отвердитель ДГУ — 70%
ТУ 113-38-115-91
5,5
Проверить гарантийные сроки хранения компонентов.
Проверить внешний вид компонентов на отсутствие посторонних включений и примесей визуально.
Перед применением, полуфабрикат эмали ХС-928 тщательно размешать.
Взвесить полуфабрикат эмали ХС-928 в емкости в расчетном количестве согласно таблице 1.
Взвесить и ввести в полуфабрикат эмали ХС-928 отвердитель ДГУ — 70% в расчетном количестве согласно таблице 1.
Полученную смесь тщательно перемешать и разбавить, при необходимости, растворителем Р-4.
Наклеить на тару с эмалью этикетку с данными о названии, времени приготовления, времени жизнеспособности и подписью исполнителя.
Сделать в журнале контрольный образец эмали в виде капли с записью о времени приготовления и подписью исполнителя.
Эмаль наносят на поверхность методом пневматического распыления или кистью.
Внешний вид.
После высыхания пленка эмали ХС-928 должна быть черной (оттенок не нормируется), однородной, матовой без посторонних включений
Подготовка образца для проверки электропроводности эмали ХС-928
Взять стеклянную пластину для подготовки образца (125х12 мм). Размер не контролировать.
Протереть поверхность стеклянной пластины лоскутом бязевым, смоченным нефрасом и слегка отжатым. Наличие волокон от лоскута бязевого на поверхности пластины не допускается.
Сушить поверхность 15-20 мин. при температуре (15-30)°С.
Чистую кисть смочить в эмали ХС-928 и отжать. Затем кисть снова смочить в ХС-928 и нанести тонким равномерным слоем на поверхность стеклянной пластины.
Передать образец на участок для проверки электропроводности эмали ХС-928. Указать в журнале контрольных образцов клеев номер, размер, дату поступления партии, дату проверки, подпись исполнителя.