Технические требования к помещению участка поверхностного монтажа

Технические требования к помещению

Помещение должно быть пригодным по нагрузке оборудования на пол.

Напольное покрытие должно быть антистатическим, подключённым к заземляющей шине.

Помещение должно иметь общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию, систему  климат-контроля, локальные отсосы.

Помещение должно соответствовать классу 100 000 (Р8) согласно ГОСТ Р ИСО 14644 «Чистые  помещения и связанные с ними контролируемые среды».

Помещение должно быть обособлено от общего сборочно-монтажного цеха с ограниченным доступом.

Площадь производственного помещения на одного работника должна быть не менее 4,5 м².

В соответствии с СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»:

• характеристика зрительной работы для персонала, постоянно работающего в помещении – общее постоянное наблюдение за ходом работы – VIIа;
• общая освещённость при системе искусственного освещения – 200-300 лк;
• освещённость при комбинированном освещении – 750-1000 лк;
• для рабочих мест ручной пайки дополнительно должно быть местное бестеневое освещение с плотностью светового потока не менее 1000 лм/м².

СогласноГОСТ 12.1.012-96 «Вибрационная безопасность. Общие требования» уровень шума должен быть не более 90дБ.

Согласно СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» в рабочей зоне монтажника ПДК по свинцу не более 0,01 мг/м³ воздуха.

Степень чистоты воздуха в пневмосети не ниже 8 класса по ГОСТ 17433-80:

• размер остаточных частиц пыли не более 5 мкм, остаточная концентрация паров масла не более 0,1 мг/м³.

Согласно СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий»:

• характеристика помещения по тепловыделению – незначительные избытки явного тепла не более 20 ккал/м³× ч;
• допустимая температура нагретых поверхностей оборудования и рабочих мест не более 35°С;
• категории работ по тяжести – лёгкая;
• наличие системы отопления – обязательно.
• Температура воздуха — (18-25)°С.
• Относительная влажность – (40-60)%.
• Атмосферное давление – 100 кПа.

Требования по защите от статического электричества.

Средства защиты от воздействия статического электричества:

• заземляющие устройства (заземляющие контуры от электрооборудования, приборов, инструментов, браслетов должны быть связаны с общей заземляющей шиной);
• устройства увлажнения воздуха;
• антистатические покрытия полов, поверхностей оборудования; 
• антистатическая тара, инструмент, браслеты, хомуты заземляющие для обуви;
• нейтрализаторы (ионизаторы) статического электричества;
• антистатические столы, стеллажи (или антистатические покрытия рабочих столов, или металлические  пластины на столах);
• спецодежда, обувь, головные уборы, перчатки из антистатических материалов;
• антистатические средства для уборки помещений и рабочих мест.

Требования к организации производства в чистом помещении класса 100 000 (Р8)

• чёткой работой оборудования;
• налаженной в соответствии с заводским графиком системой профилактических и ремонтно-наладочных работ;
• чёткой диспетчеризацией;
• наличием требуемого микроклимата;
• бесперебойным снабжением комплектующими и материалами;

обязательным выполнением всем персоналом чистого помещения должностных инструкций  и регламента работы в течение рабочей смены.

Ремонт оборудования по возможности должен производиться вне чистого помещения. Если это не может быть обеспечено, необходимо минимизировать загрязнение и запыление чистого помещения во время ремонтных работ.

Персонал, выполняющий ремонтные работы в чистом помещении, должен быть одет в чистую спецодежду и обувь, принятую для соответствующей  службы. Инструменты и приборы должны быть предварительно очищены.

В чистом производственном помещении запрещается иметь занавески, шторы, картины, декоративные растения и другие предметы, являющиеся источниками пыли и её сборниками. Допускается наличие обучающих плакатов с наглядными материалами, выполненных на гладкой глянцевой бумаге, не выделяющей волокон.

Техническую документацию хранить в специально отведённом месте.

Во время уборки чистого производственного помещения соблюдать следующие правила:

• пол чистить пылесосом и мыть один раз в смену;
• рабочий ежедневно убирает и протирает своё рабочее место;
• мусор из чистого помещения выносить в конце каждой  рабочей смены;
• один раз в неделю протирать стеллажи, все горизонтальные поверхности  столов и оборудования, тележки, светильники;
• стены мыть четыре раза в год.
• влажную уборку чистого помещения производить с применением антистатических моющих жидкостей.

Распределение ответственности по уборке чистого помещения:

• чистка и мытьё полов, стен, вынос мусора, протирка светильников – служба главного инженера;
• протирка столов, горизонтальных поверхностей оборудования, стеллажей, тележек – дирекция по производству.

Правила труда персонала  в чистом помещении  класса 100 000

Для работы на участке исполнители проходят следующие виды обучения:

• по технологии ручной пайки и сборки;
• по правилам работы в чистом производственном помещении.

Персонал, работающий в чистом помещении, обязан соблюдать производственную гигиену, носить спецодежду из материала, содержащего не менее 35% хлопка: брюки, халат белого цвета, сменную обувь. Волосы должны быть убраны (аккуратная прическа: пучок, коса). Допускается надевать головной убор. При работе с электронными компонентами и смонтированными печатными узлами надевать антистатический браслет (антистатические перчатки), заземляющие хомуты на обувь.

Руководители, специалисты (конструкторы, технологи) должны находиться в чистом помещении в белом халате.

Механики, электрики, уборщицы, работающие в чистом помещении, должны быть одеты в чистую спецодежду, принятую для данных служб.

Технологическая одежда должна быть чистой. Стирку технологической одежды производить не реже одного раза в неделю.

Аудиторы, гости используют дежурную технологическую одежду (белый халат). Дежурную технологическую одежду хранить в чистом помещении в специально отведённом месте. Стирку дежурной одежды производить по мере необходимости. Ответственный – служба главного инженера.

Для обеспечения необходимой чистоты в чистом производственном помещении запрещается:

• вносить на участок сумки, сетки, пакеты, книги, газеты, пищевые продукты, пластиковые бутылки с напитками;
• принимать пищу в чистом помещении.

Мастер строго контролирует соблюдение правил работы в чистом производственном помещении.

При невыполнении персоналом, специалистами правил работы в чистом помещении им записывают нарушение технологической дисциплины в журнале повседневного контроля.

Проверка производственного помещения на соответствие классу чистоты 100 000 (Р8) согласно ГОСТ Р ИСО 14644

Проверку производственного помещения на соответствие классу 100 000 (Р8) производить по следующим параметрам:

• температура воздуха;
• относительная влажность;
• уровень шума.

Оборудование, необходимое для проверки помещения:

• гигрометр психрометрический (ВИТ-2 (15¸40°С) или аналогичный);
• шумомер (TESTO 816 (30¸130дБ) или аналогичный).

Контроль температуры воздуха и относительной влажности производит мастер (бригадир) участка один раз в смену. Результаты проверки записывать в журнал записей (график) климатических параметров в помещении.

Контроль уровня шума производит центральная заводская лаборатория один раз в квартал.

Примечание. При дооснащении участка новым оборудованием производить  внеочередной контроль уровня шума.

При несоответствии показателей чистого помещения требуемым параметрам сообщить руководству цеха.