Управление разработкой технологической оснастки. Стандарт предприятия

Управление проектированием управление разработкой средств технологического оснащения, средств измерения и контроля

ПРЕДИСЛОВИЕ

Данный стандарт предназначен для проведения работ по управлению разработкой конструкторской документации на средства технологического оснащения, контроля, измерения.

Стандарт разработан в развитие СТП «Управление проектированием и постановкой продукции на производство. Основные положения.»

При разработке стандарта учтены требования ISO 9001, ISO/TS 16949, ГОСТ 2.501, ГОСТ 2.503/

Стандарт устанавливает порядок оформления карт — заказа на проектирование ТО, СИиК, порядок проектирования, утверждения, постановки на учет, хранения, выдачи, внесения изменений.

Стандарт разработан ОГТ.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения
2. Нормативные ссылки
3. Определения
4. Обозначения и сокращения
5. Порядок оформления карты — заказа на проектирование оснастки
6. Порядок разработки КДТО, СИиК
7. Правила оформления конструкторской документации на ТО, СИиК
8. Постановка на учет и хранение КД

Приложение А (обязательное) Форма карты заказа на проектирование и изготовление технологической оснастки

Приложение Б (рекомендуемое) Форма графика учета проектирования и изготовления ТО, СИиК

Подписи

Лист регистрации изменений

Лист ознакомления

1.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящий стандарт устанавливает правила заказа конструкторской документации на ТО, СИиК, правила проектирования ТО, СИиК, правила постановки на учет, хранения и размножения документации ТО, СИиК.

1.2. Стандарт распространяется на деятельность должностных лиц и подразделений предприятия, участвующих в разработке конструкторской документации, а также на персонал, являющийся ее пользователем.

1.3. Данным стандартом предприятия устанавливается ответственность и взаимодействие соответствующих подразделений и должностных лиц за выполнение предусмотренных в нем правил и процедур.

1.4. Стандарт обязателен для всех подразделений предприятия, осуществляющих работы по проектированию ТО, СИиК.

2.НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих методических указаниях использованы следующие документы:

ISO 9001 :2008 Система менеджмента качества. Требования.

ISO/TS 16949-2009 Система менеджмента качества. Частные требования по применению стандарта ISO 9001:2008

ГОСТ 2.111-68 Единая система конструкторской документации. Нормоконтроль.

ГОСТ 2.501-88 Единая система конструкторской документации. Правила учета и хранения.

ГОСТ 2.503-90 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений.

ГОСТ 14305-73 Правила выбора технологической оснастки.

ГОСТ 143 06-73 Правила выбора средств технологического оснащения процессов технического контроля.

ГОСТ 12.2.029-77 Приспособления станочные, требования безопасности. системы качества. Руководящие указания.

СТП Система качества предприятия. Управление проектированием и постановкой продукции на производство. Основные положения.

СТП Система качества. Управление документацией и данными. Управление конструкторской документацией.

СТП Обеспечение производства технологической оснасткой, средствами измерения и контроля.

МН 74-59 Нормаль машиностроения. Инструмент и приспособления для машиностроения. Классификация и условные обозначения.

3.ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В данном стандарте использованы термины и определения, используемые в отечественных ГОСТ, а также в МС ISO серии 9000.

4.ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

• БПП — бюро подготовки производства
• БУСК — бюро управления системой качества
• ГОСТ — государственный стандарт
• ДИ — дополнительные извещения
• ЕСКД — единая система конструкторской документации
• ЕСТД — единая система технологической документации
• ИИ — извещение об изменении
• КД — конструкторская документация
• КБ — Конструкторское бюро
• МС ISO серии 9000 — международные стандарты международной организации по стандартизации серии 9000
• МЭ — метрологическая экспертиза
• НД — нормативная документация
• ОГК — отдел главного конструктора
• ОГТ — отдел главного технолога
• ОГМетр — отдел главного метролога
• CMK — система менеджмента качества
• СТП — стандарт предприятия
• СИиК — средства измерения и контроля
• ТБ — технологическое бюро
• ТО — технологическая оснастка
• ТП — технологический процесс

5.ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ КАРТЫ – ЗАКАЗА НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНАСТКИ

5.1. Исходной документацией для проектирования технологической оснастки является карта заказа на проектирование и изготовление оснастки. См. приложение А.

5.2. Основанием для выдачи карты-заказа оснастки служит:

• план-график технологической подготовки производства и освоения нового изделия.
• конструкторское извещение на изменение детали (при этом обязательно указывается номер извещения и дата).
• принятое рацпредложение (при этом обязательно указывается номер рацпредложения).
• ошибка технолога или конструктора (при этом обязательно указывается фамилия).
• мероприятия по качеству (при этом обязательно указывается номер, дата и пункт мероприятия).
• улучшение технологического процесса.

5.3. Технологические требования карты-заказа должны отражать следующие данные для проектирования оснастки:

• назначение оснастки;
• технологический эскиз, развертку, направление проката и т.д.;
• применяемость на один ‚комплект;
• оборудование, на которое проектируется оснастка;
• вид оснастки, при этом для штампа указать простого, совмещенного или последовательного действия;
• для пресс-форм — указать усадку материала, универсальную оснастку (блоки, полублоки и т.д.), количество гнезд;
• для кондукторов — указать накладной или поворотный, с прижимом или без прижима, количество и диаметр отверстий;
• для приспособлений — вид крепления: к планшайбе, на столе, в шпинделе, с указанием конуса, базу для фиксации детали и места ее крепления;
• для приспособлений химических покрытий необходимо указать: марку материала, из которого будет изготовлено приспособление, габаритные размеры, количество одновременно устанавливаемых в приспособление деталей;
• для оснастки, предназначенной для выполнения сборочных работ указать переносная или стационарная, степень механизации и автоматизации, предполагаемый порядок сборки изделия, необходимое количество мест в приспособлении;
• для тары указать количество изделий в партии, предполагаемое расположение изделий в таре, требования к материалу тары, возможность использования покупной тары при проектировании ячеистой;
• для метрологической (испытательной) оснастки указать количество мест, присоединительные размеры, требования по расположению изделий в пространстве, методику измерений с согласованием в ОГМетр.

Для всех видов оснастки необходимо указать необходимость разработки руководства по эксплуатации, которая определяется степенью сложности оснастки.

5.4. Оформленные карты заказа должны быть утверждены главным технологом, зарегистрированы в журнале БПП и переданы в КБ оснастки под роспись.

5.5. На основании карт заказа БПП составляет «График проектирования и изготовления ТО, СИиК» (Приложение Б) и передает его в КБ оснастки.

6.ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ КД ТО, СИиК.

6.1. При разработке конструкторской документации разработчик должен иметь на руках следующие документы:

1. КД на деталь или сборочную единицу с перечнем особо ответственных требований КД на продукцию.
2. Утвержденную карту заказа на проектирование КД ТО и КД СИиК.
3. Карта заказа на КД СИиК должна быть согласована с ОГМетр.
4. График проектирования и изготовления КД ТО, СИиК. Приложение Б.
5. Программу выпуска.
6. Нормативно — справочную документацию.
7. Ведомость оборудования.
8. Технологический процесс (при наличии).

6.2. Разработчик должен:

• Провести анализ исходных данных на проектирование, определить их достаточность.
• Осуществлять выбор ТО, СИиК по ГОСТ 14.305, ГОСТ 14306.
• Использовать нормативно-техническую документацию на унифицированные и стандартизованные детали и узлы, оборудование, крепежные детали, материалы (марки и сортамент).
• Использовать техническую документацию (альбомы типовых конструкций, каталоги и паспорта на оборудование), техническую литературу.
• Выбор ТО должен быть основан на анализе затрат на реализацию технологического процесса с учетом требований по технике безопасности и охране труда в соответствии с ГОСТ 12.2.029.
• Установить принадлежность ТО, СИиК к стандартным системам по ГОСТ 14.305.
• Разработать руководство по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.610-2006. Включение тех или иных разделов в руководство определяет разработчик.

6.3. КД на ТО, СИиК перед утверждением Главным технологом должна быть согласована с технологическим бюро цеха, для которого оснастка заказана.

Дополнительно согласовывается:

• КД на СИиК (за исключением калибров стандартной конструкции) – с отделом Главного метролога;
• КД на приспособления, функционирование которых сопряжено с повышенной опасностью (например работающие с применением грузоподъемных механизмов) — с инженером по технике безопасности и технадзору.

6.4. Нормоконтроль КД производить по ГОСТ 2.111.

6.5. В случае возникновения разногласий при согласовании КД на ТО и СИиК окончательное решение принимает Главный технолог, а при возникновении разногласий с другими отделами или цехами завода – Технический директор или его заместитель.

6.6. На изменения, возникшие вследствие конструктивных или технологических улучшений, а также ошибок, допущенных при проектировании или появившихся при изготовлении, выпускается извещение об изменении КД в соответствии с ГОСТ 2.503.

6.7. В КД на оснастку должны быть:

• идентифицированы знаками «<>» особо ответственные требования КД для отражения в паспортах, картах обмера;
• указаны характеристики безопасности;
• указаны стойкость и периодичность контроля;
• при разработке опрессовок к пресс-формам конструктором по оснастке них переносятся все размеры, имеющиеся на чертеже детали.

7.ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

1. 1. Обозначение конструкторских документов производится разработчиком изделия по классификатору МН 74.

7.2. Последовательность подписания КД должна соответствовать последовательности расположения граф основной надписи документов.

7.3 Последовательность согласования и визирования КД не устанавливается.

7.4. Подпись или виза должностного лица на конструкторском документе удостоверяет участие этого лица в разработке и ответственность его за качество разработки КД.

7.5. Подписи подразделяются на основные, согласующие и визы. Основными являются подписи должностных лиц, принимавших участие в разработке КД на оснастку. Согласующими являются подписи должностных лиц других подразделений, с которыми согласовано КД.

7.6. Лица, подписавшие КД, несут ответственность:

• B графе «Разработал» — за техническую грамотность, качество выполнения и соответствие КД действующим нормативно-техническим документам и карте заказа.
• B графе «Проверил» — 3a правильность технического решения, соответствие КД действующим нормативно-техническим документам и увязку с другими документами;
• B графе «Утвердил» (Главный технолог, начальник КБ) – за подтверждение правильности принятого технического решения и за необходимость выпуска КД.

7.7. Технолог, проверивший и согласовавший КД, несет ответственность за соблюдение требований современной технологии.

7.8. Технолог инструментального цеха (при согласовании особо сложной оснастки), проверивший и подписавший КД B графе «т. контр», несет ответственность за техническую возможность изготовления оснастки в металле.

7.9. Нормоконтролер, проверивший и подписавший КД, несет ответственность согласно ГОСТ 2.111.

7.10. Специалист ОГМетр, проводивший метрологическую экспертизу несет ответственность за правильность назначения измеряемых параметров, допустимых предельных отклонений этих параметров, возможность и условия их измерений.

7.11. Должностные лица, согласовавшие или завизировавшие КД, несут ответственность за техническое содержание в пределах их компетенции наравне с разработчиком и проверяющим.

7.12. Конструкторский проект приобретает право КД после подписания, согласования и визирования их всеми должностными лицами в соответствии с настоящим стандартом.

8.ПОСТАНОВКА НА УЧЕТ И ХРАНЕНИЕ КД

8.1. Номер разработанной и утвержденной в соответствии с СТП КД должен быть зарегистрирован B «Графике проектирования и изготовления ТО, СИиК (Приложение Б). КД передается в БУСК для учета и ответственного хранения конструктором КД под роспись получателя.

8.2. КД, принимаемая на хранение должна быть пригодна для многократного снятия копий (отсутствие прорывов, протертых мест, нечеткость текста линий).

8.3. На КД, принятую на хранение, БУСК заводит карточку учета согласно ГОСТ 2.501.

8.4. Хранение и восстановление КД ведется в соответствии с ГОСТ 2.501.

8.5. КД в подразделении хранят в папках.

8.6. Для запуска чертежей в производство изготавливается копия.

8.7. Копия выдается в производство с обязательной регистрацией в карточке учета с указанием: даты выдачи, подразделения-получателя. Документы выдаются под роспись.

9.BHECEHHE ИЗМЕНЕНИЙ В КД

9.1. Внесение изменений B КД производится согласно требованиям ГОСТ 2.503 и настоящего стандарта.

9.2. Ответственность за выпуск извещений об изменении возлагается на ведущего конструктора.

9.3. Извещение об изменении выпускается по соответствующей форме.

9.4. В графе 2 «Извещение» указывают обозначение извещения в виде цифро-буквенного шифра:

• первые две цифры- номер отдела, выпустившего извещение;
• буквы- индекс предприятия;
• последние цифры — регистрационный номер по книге регистрации извещений ОГТ.

9.5. Регистрацию извещений ведут по книге регистрации ИИ в соответствии с ГОСТ 2.503.